五工位平衡機(jī)工作原理是什么？對(duì)比兩工位平衡機(jī)，五工位平衡機(jī)在節(jié)拍及效率上會(huì)更高；五工位平衡機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，以PLC作為主控機(jī)，完成相關(guān)計(jì)算及各工位的動(dòng)作控制，以觸摸屏作為人機(jī)交流界面，進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定以及對(duì)機(jī)器的操作。五工位全自動(dòng)平衡機(jī)工位名稱分別為：初測(cè)測(cè)試機(jī)，切削1，切削2，復(fù)測(cè)測(cè)試機(jī)，機(jī)械手，待機(jī)工位組成，該平衡機(jī)每個(gè)工位名稱主要的工作流程如下：

1、待機(jī)工位將轉(zhuǎn)子從輸送帶送入機(jī)臺(tái)；

2、五分度機(jī)械手負(fù)責(zé)在不同工位間搬運(yùn)轉(zhuǎn)子；

3、初測(cè)測(cè)試臺(tái)測(cè)量出轉(zhuǎn)子的初始不平衡量的大小與角度；

4、切削1與切削2分別修正A側(cè)、B側(cè)的不平衡量；

5、復(fù)測(cè)測(cè)試臺(tái)測(cè)量出修正后轉(zhuǎn)子的不平衡量與角度；

6、根據(jù)復(fù)測(cè)測(cè)試臺(tái)的測(cè)試結(jié)果，判斷良品與不良品；

五工位全自動(dòng)平衡機(jī)通過(guò)對(duì)客戶的轉(zhuǎn)子進(jìn)行銑削加工，使轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量達(dá)到要求, 其先決條件是轉(zhuǎn)子必須有足夠的材料去重。另外五工位全自動(dòng)平衡機(jī)用于對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行自動(dòng)去重修正動(dòng)平衡，操作者將待處理工件（電機(jī)轉(zhuǎn)子）放入平衡機(jī)待機(jī)工位后（輸送線），機(jī)器自動(dòng)對(duì)此工件進(jìn)行測(cè)量、去重和校核，并將不平衡合格的轉(zhuǎn)子送出交于操作者，同時(shí)給出相應(yīng)結(jié)果數(shù)據(jù)和提示，不合格品自動(dòng)送入不合格品區(qū)（不合格品區(qū)及合格品區(qū)機(jī)器自動(dòng)識(shí)別，并自動(dòng)放置轉(zhuǎn)子），有效的提高了轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率。

集智研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自浙江大學(xué)、西安交大等高校，具備強(qiáng)大的軟件開(kāi)發(fā)能力、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，解決了精密速度傳感器設(shè)計(jì)、精確定位、數(shù)學(xué)模型建立、自動(dòng)對(duì)刀與進(jìn)刀、動(dòng)態(tài)密度補(bǔ)償?shù)入y題，擁有全套系統(tǒng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可隨時(shí)修改、隨時(shí)優(yōu)化、隨時(shí)完善平衡機(jī)相應(yīng)解決方案。