動平衡機(jī)是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機(jī)器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命，因此要運用動平衡機(jī)進(jìn)行檢測。那么利用集智動平衡機(jī)可以實現(xiàn)哪幾種校正機(jī)械平衡方法呢？

1）動平衡：去重法

在實際應(yīng)用中，往往要經(jīng)過多次測試和校正，才能使殘余不平衡量達(dá)到要求。從鉆孔去重的工藝要求出發(fā)，一般不是鉆一個孔的方法，而是在位置已分配好的多個孔位中，選擇若干個位置鉆孔去重，通過矢量合成達(dá)到平衡校正的效果。

2）動平衡：配重分量法

為了配重安裝方便，可先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個均布的螺孔，根據(jù)被平衡轉(zhuǎn)子所鉆螺孔的數(shù)目分一般有三點配重法和四點配重法。一般來講位置是任意選的，但是我們的校正工作都是在動平衡測試工作以后進(jìn)行的，故一般選擇為動平衡測試時鑒相傳感器所在的位置。配重分量法多應(yīng)用于單面和低速的動平衡，該方法起停機(jī)次數(shù)較多但測量時可不用鑒相傳感器，測試系統(tǒng)成本低。

3） 附加動平衡盤法

對于需要經(jīng)常對其進(jìn)行不平衡量校正的轉(zhuǎn)子，如磨床砂輪轉(zhuǎn)子，平衡前推薦在轉(zhuǎn)子上安裝一只平衡盤。平衡盤上加工出梯形槽，用于放入附加平衡塊。平衡盤的尺寸，應(yīng)針對不同的轉(zhuǎn)子的構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計。針對不同的轉(zhuǎn)子，平衡盤的結(jié)構(gòu)大同小異。應(yīng)用平衡盤法對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡時，只需知道平衡盤上平衡塊的起始位置，在拾得不平衡量后，通過計算得到使得轉(zhuǎn)子被平衡時平衡塊所在的位置，移動平衡塊到相應(yīng)的位置，就可以對轉(zhuǎn)子精準(zhǔn)地進(jìn)行平衡。這3種動平衡機(jī)校正方法都是比較好用的。

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